老路說(shuō)
隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的不斷更新，國(guó)際交往日益增多。
當(dāng)前，國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)迫切需要質(zhì)量好、效率高、消耗低、價(jià)格便宜的先進(jìn)機(jī)電產(chǎn)品，而設(shè)計(jì)是決定產(chǎn)品性能、質(zhì)量、技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品是否具有競(jìng)爭(zhēng)能力很大程度上取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。
近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使設(shè)計(jì)領(lǐng)域發(fā)生了重大的變革，出現(xiàn)了嶄新的局面。新原理、新方法、新技術(shù)與新結(jié)構(gòu)的不斷涌現(xiàn)，大大提高了設(shè)計(jì)水平和設(shè)計(jì)速度。為了適應(yīng)這種新的變革，老路推薦給大家新版《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)》第二版，給廣大金粉進(jìn)行參考，學(xué)習(xí)！
《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)》第二版特點(diǎn)：
1.主編40多年來(lái)在第一線從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
2.新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并在編寫(xiě)時(shí)突出實(shí)用性、先進(jìn)性和科學(xué)性，常用的內(nèi)容列在前面，使用頻率低的內(nèi)容置于后面，真正做到實(shí)用、便查。
3.列入了各國(guó)的螺紋對(duì)照、花鍵對(duì)照和材料對(duì)照。
點(diǎn)擊圖片購(gòu)買(mǎi)
內(nèi)容簡(jiǎn)介：
本手冊(cè)共7篇，分為32章，主要編入了與設(shè)計(jì)相關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)規(guī)范，以及工程材料和通用零部件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并且列入了各國(guó)的螺紋對(duì)照、花鍵對(duì)照和材料對(duì)照等。部分內(nèi)容為便于讀者使用，輔以實(shí)例說(shuō)明。手冊(cè)后附有機(jī)械工程名詞術(shù)語(yǔ)中英對(duì)照，符合當(dāng)前與國(guó)際接軌的需要。
主編簡(jiǎn)介：
張展 （上海機(jī)械工程學(xué)會(huì)教授級(jí)高級(jí)工程師）教授級(jí)高級(jí)工程師，博導(dǎo)，齒輪學(xué)科帶頭人。畢業(yè)于浙江大學(xué)?，F(xiàn)任職于上海水工機(jī)械廠設(shè)計(jì)研究所。上海機(jī)械工程學(xué)會(huì)傳動(dòng)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)理事，上?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)法研究會(huì)理事。40多年來(lái)，在齒輪傳動(dòng)、行星傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)方面有突出貢獻(xiàn)與建樹(shù)，成為中國(guó)齒輪界的知名人士之一。
《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)》第二版
張展 教授40多年來(lái)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
▼
長(zhǎng)按二維碼 購(gòu)買(mǎi)
拖動(dòng)右側(cè)滾動(dòng)條可以查看全目錄▼
第2版前言
第1版前言
第1篇通用零部件
第1章緊固件與連接件1
1.1各國(guó)常用螺紋1
1.1.1螺紋術(shù)語(yǔ)及其定義1
1.1.2螺紋的分類(lèi)與應(yīng)用7
1.1.3普通螺紋10
1.1.4梯形螺紋16
1.1.5鋸齒形(3°、30°)螺紋19
1.1.655°非密封管螺紋34
1.1.755°密封管螺紋34
1.1.860°密封管螺紋37
1.1.9管路系列普通螺紋37
1.1.10米制錐螺紋37
1.1.11矩形螺紋37
1.1.1230°圓弧螺紋37
1.1.13統(tǒng)一螺紋42
1.1.14英制一般密封管螺紋(R)43
1.1.15英制非密封管螺紋(G)46
1.1.16美制統(tǒng)一螺紋46
1.1.17美制一般密封管螺紋49
1.1.18美制干密封管螺紋51
1.1.19日本螺紋54
1.1.20國(guó)際螺紋標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照55
1.2螺紋零件結(jié)構(gòu)要素57
1.2.1緊固件57
1.2.2普通螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角59
1.2.3圓柱管螺紋的收尾、退刀槽、倒角60
1.2.4螺塞與連接螺孔尺寸61
1.2.5地腳螺栓孔和凸緣62
1.2.6孔沿圓周的配置62
1.2.7通孔與沉孔尺寸62
1.2.8普通螺紋的內(nèi)、外螺紋的余留長(zhǎng)度、鉆孔余留深度、螺栓凸出螺母的末端長(zhǎng)度64
1.2.9粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q入深度、攻螺紋深度和鉆孔深度64
1.2.10扳手空間65
1.2.11對(duì)邊和對(duì)角寬度尺寸66
1.3螺紋連接的機(jī)械性能和強(qiáng)度計(jì)算69
1.3.1螺紋連接的機(jī)械性能69
1.3.2螺紋連接強(qiáng)度的計(jì)算79
1.4螺紋連接的標(biāo)準(zhǔn)件81
1.4.1螺栓81
1.4.2螺柱126
1.4.3螺釘129
1.4.4螺母163
1.4.5墊圈與擋圈184
1.5銷(xiāo)連接208
1.5.1銷(xiāo)的連接件208
1.5.2銷(xiāo)連接的強(qiáng)度計(jì)算217
1.6鍵連接219
1.6.1鍵的標(biāo)準(zhǔn)件219
1.6.2鍵連接的強(qiáng)度校核計(jì)算232
1.7花鍵連接232
1.7.1矩形花鍵連接233
1.7.2圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵243
1.7.3圓錐直齒漸開(kāi)線花鍵294
1.8圓柱面過(guò)盈配合的計(jì)算299
1.9圓錐過(guò)盈配合的計(jì)算301
1.10油壓裝卸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范306
1.11油壓裝卸說(shuō)明310
第2章滾動(dòng)軸承312
2.1常用滾動(dòng)軸承的特性及應(yīng)用312
2.2滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇322
2.3滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算323
2.4滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)328
2.5常用滾動(dòng)軸承的尺寸及性能參數(shù)331
2.5.1深溝球軸承331
2.5.2調(diào)心球軸承339
2.5.3圓柱滾子軸承342
2.5.4調(diào)心滾子軸承357
2.5.5角接觸球軸承368
2.5.6圓錐滾子軸承381
2.5.7推力球軸承388
2.5.8INA軸承392
2.5.9整體偏心軸承401
2.5.10變速傳動(dòng)軸承405
2.5.11機(jī)器人用薄壁密封軸承408
2.5.12滾針軸承410
2.5.13軸、軸承座和軸承之間推薦的配合及其裝卸417
2.6滾動(dòng)軸承座422
2.6.1二螺柱滾動(dòng)軸承座422
2.6.2四螺柱滾動(dòng)軸承座427
2.6.3滾動(dòng)軸承座的技術(shù)條件428
2.7緊定套428
2.8退卸襯套432
2.9止推環(huán)438
2.10滾動(dòng)軸承支座439
2.11軸端零件、軸承固定及調(diào)整445
第3章滑動(dòng)軸承447
3.1滑動(dòng)軸承的類(lèi)型及應(yīng)用447
3.2滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式448
3.3滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)要素453
3.3.1潤(rùn)滑槽453
3.3.2軸承合金澆鑄槽454
3.3.3滑動(dòng)軸承間隙與配合的選擇455
3.3.4平面止推滑動(dòng)軸承455
3.4軸瓦材料456
3.5不完全液體潤(rùn)滑軸承的計(jì)算458
3.6粉末冶金軸承458
3.7塑料軸承461
3.8自潤(rùn)滑向心關(guān)節(jié)軸承462
3.9液體動(dòng)壓軸承（ZYS）465
第4章軸471
4.1軸的常用材料471
4.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與軸伸標(biāo)準(zhǔn)473
4.3軸的受力分析與強(qiáng)度計(jì)算486
4.4軸的剛度計(jì)算495
第5章聯(lián)軸器499
5.1聯(lián)軸器分類(lèi)與應(yīng)用499
5.2聯(lián)軸器選用計(jì)算499
5.3常用聯(lián)軸器503
5.3.1GY、GYS、GYH型凸緣聯(lián)軸器503
5.3.2LZ型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器505
5.3.3LJ型徑向彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器510
5.3.4LT型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器512
5.3.5LMS型雙法蘭型梅花形彈性聯(lián)軸器513
5.3.6LX型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器和LXZ型帶制動(dòng)輪彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器515
5.3.7TGL型鼓形齒式聯(lián)軸器522
5.3.8TGCL型鋼套鼓形齒式聯(lián)軸器525
5.3.9GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器526
5.3.10GL型滾子鏈聯(lián)軸器529
5.3.11UL型輪胎式聯(lián)軸器532
5.4脹套連接533
5.4.1脹套連接概述533
5.4.2脹套連接（Z1型～Z20型）535
5.4.3脹套連接的選用方法569
5.4.4脹套連接安裝拆卸的一般要求570
第6章離合器572
6.1離合器分類(lèi)及其基本要求572
6.1.1離合器分類(lèi)572
6.1.2離合器型號(hào)表示方法572
6.1.3離合器的基本要求572
6.2各類(lèi)常用離合器的特點(diǎn)、使用參數(shù)和主要尺寸574
6.2.1牙嵌離合器574
6.2.2片式摩擦離合器578
6.2.3電磁離合器579
6.2.4安全離合器580
6.2.5單向離合器（超越離合器）586
6.3磁粉制動(dòng)器和磁粉離合器595
第7章制動(dòng)器600
7.1概述600
7.2制動(dòng)器選用601
7.2.1制動(dòng)器類(lèi)型選擇601
7.2.2制動(dòng)器選用計(jì)算602
7.2.3制動(dòng)器校核602
7.2.4制動(dòng)器發(fā)熱驗(yàn)算602
7.3塊式制動(dòng)器603
7.3.1電力液壓塊式制動(dòng)器604
7.3.2電磁塊式制動(dòng)器610
7.3.3鼓式制動(dòng)器連接尺寸615
7.4盤(pán)式制動(dòng)器615
7.4.1Ⅰ型——制動(dòng)架采用拉桿式釋放結(jié)構(gòu)的盤(pán)式制動(dòng)器615
7.4.2Ⅱ型——制動(dòng)架采用楔塊式釋放結(jié)構(gòu)的盤(pán)式制動(dòng)器615
7.4.3工作條件615
7.4.4盤(pán)式制動(dòng)器型號(hào)表示方法617
7.4.5制動(dòng)盤(pán)618
7.5磁粉制動(dòng)器619
7.5.1磁粉制動(dòng)器的特點(diǎn)和用途619
7.5.2磁粉制動(dòng)器的型號(hào)、標(biāo)記620
7.5.3磁粉制動(dòng)器主要性能參數(shù)和尺寸620
7.5.4選用磁粉制動(dòng)器注意事項(xiàng)621
7.6制動(dòng)器安裝與維護(hù)623
7.7其他常用制動(dòng)器623
第2篇配合、幾何公差及表面粗糙度
第8章配合628
8.1基本偏差及其代號(hào)628
8.2公差等級(jí)629
8.3孔和軸的基本偏差數(shù)值631
8.4孔和軸的極限偏差數(shù)值636
8.5基孔制與基軸制常用配合636
8.6公差帶的選擇692
8.7公稱尺寸至500mm的優(yōu)先、常用
配合極限間隙或極限過(guò)盈693
8.8公稱尺寸大于3150～10000mm
標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差699
第9章幾何公差700
9.1幾何公差符號(hào)700
9.2形狀和位置公差數(shù)值700
9.3未注公差的規(guī)定705
第10章表面粗糙度708
10.1表面粗糙度參數(shù)的數(shù)值及選用708
10.2表面粗糙度代號(hào)及其注法710
第3篇常用工程材料
第11章黑色金屬材料714
11.1常用的黑色金屬材料714
11.2中外黑色金屬材料牌號(hào)近
似對(duì)照735
11.3鋼材755
11.3.1鋼板755
11.3.2型鋼768
11.3.3鋼管792
11.3.4鋼絲螺套800
11.3.5合金元素對(duì)鋼性能的影響805
第12章有色金屬材料807
12.1常用有色金屬材料807
12.2各國(guó)有色金屬材料牌號(hào)對(duì)照823
第13章非金屬材料836
13.1橡膠836
13.1.1橡膠管836
13.1.2橡膠板839
13.2塑料840
13.2.1塑料的性能和用途840
13.2.2圓形層壓模制棒845
13.2.3塑料板材845
13.2.4塑料管材846
13.3有機(jī)玻璃847
13.4膠粘劑847
第4篇機(jī) 械 傳 動(dòng)
第14章V帶傳動(dòng)850
14.1V帶的規(guī)格850
14.2V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算852
14.3V帶輪863
第15章滾子鏈傳動(dòng)868
15.1滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸868
15.2滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)871
15.3滾子鏈鏈輪878
第16章漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)886
16.1基本齒廓及模數(shù)系列886
16.2圓柱齒輪傳動(dòng)幾何尺寸計(jì)算895
16.3變位齒輪傳動(dòng)和變位系數(shù)選擇938
16.3.1外嚙合圓柱齒輪變位系數(shù)的選擇938
16.3.2內(nèi)嚙合變位齒輪傳動(dòng)及變位系數(shù)的選擇942
16.4圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算946
16.4.1主要參數(shù)的選擇947
16.4.2輪齒受力計(jì)算及主要尺寸的初步確定947
16.4.3齒面接觸疲勞強(qiáng)度與齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算947
16.4.4齒面膠合強(qiáng)度校核計(jì)算961
16.4.5齒輪修形964
16.4.6齒輪材料的選擇964
16.4.7設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例981
16.5圓柱齒輪精度制983
16.6圓柱齒輪結(jié)構(gòu)1030
16.7圓柱齒輪的測(cè)繪1032
16.7.1直齒圓柱齒輪的測(cè)繪1032
16.7.2斜齒圓柱齒輪的測(cè)繪1037
第17章錐齒輪傳動(dòng)1041
17.1錐齒輪基本參數(shù)1041
17.2錐齒輪傳動(dòng)的幾何計(jì)算1042
17.3錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1047
17.3.1錐齒輪的輪齒受力分析1047
17.3.2錐齒輪主要尺寸的初步確定和主要參數(shù)的選擇1047
17.3.3錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度校核計(jì)算1049
17.3.4設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例1053
17.3.5錐齒輪的接觸強(qiáng)度簡(jiǎn)化計(jì)算1055
17.4錐齒輪精度1056
17.4.1精度等級(jí)1056
17.4.2錐齒輪齒坯公差1058
17.4.3錐齒輪和齒輪副的檢驗(yàn)與公差1059
17.4.4錐齒輪副側(cè)隙1059
17.4.5圖樣標(biāo)注1064
17.5錐齒輪結(jié)構(gòu)1064
17.6錐齒輪工作圖上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)1065
17.7弧齒錐齒輪的簡(jiǎn)易測(cè)繪1066
17.8弧齒錐齒輪的接觸區(qū)的調(diào)整1068
17.9錐齒輪誤差測(cè)量1071
第18章蝸桿傳動(dòng)1073
18.1蝸桿傳動(dòng)概述1073
18.1.1蝸桿傳動(dòng)的分類(lèi)1073
18.1.2圓柱蝸桿的基本齒廓1074
18.1.3圓柱蝸桿傳動(dòng)的測(cè)繪1075
18.1.4各國(guó)蝸桿傳動(dòng)的精度標(biāo)準(zhǔn)1075
18.2普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)1078
18.3圓柱蝸桿傳動(dòng)的幾何計(jì)算1081
18.4圓柱蝸桿傳動(dòng)的承載能力計(jì)算1083
18.5圓柱蝸桿、蝸輪精度1087
18.6蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)1092
18.7設(shè)計(jì)實(shí)例1093
第19章漸開(kāi)線行星齒輪傳動(dòng)1096
19.1行星齒輪傳動(dòng)的分類(lèi)與特點(diǎn)1096
19.22KH(NGW)型行星齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)1105
19.2.1齒數(shù)的選配1105
19.2.2行星齒輪傳動(dòng)的變位及變位系數(shù)的選擇1114
19.2.3行星齒輪傳動(dòng)的簡(jiǎn)化計(jì)算1115
19.2.4行星齒輪傳動(dòng)的均載裝置1118
19.2.5行星輪的結(jié)構(gòu)1123
19.2.6行星架1124
19.2.7技術(shù)條件1126
19.33K（NGWN）型行星齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)1132
19.4漸開(kāi)線少齒差行星減速器1139
第20章減速器1141
20.1通用齒輪減速器和專(zhuān)用齒輪減速器1141
20.2減速器的主要類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用1141
20.3減速器的設(shè)計(jì)程序1145
20.3.1減速器設(shè)計(jì)的一般程序1145
20.3.2通用減速器的設(shè)計(jì)程序1146
20.4通用圓柱齒輪減速器的主要參數(shù)1146
20.4.1基本參數(shù)1146
20.4.2齒輪嚙合參數(shù)1149
20.4.3多級(jí)減速器傳動(dòng)比分配1150
20.5減速器的結(jié)構(gòu)和零部件設(shè)計(jì)1153
20.5.1減速器的整體結(jié)構(gòu)1153
20.5.2通用減速器的裝配形式和旋向1157
20.5.3箱體結(jié)構(gòu)1159
20.5.4齒輪、軸的結(jié)構(gòu)尺寸1162
20.5.5軸承1163
20.5.6偏心軸承套1163
20.5.7螺紋緊固件1165
20.5.8減速器的密封1166
20.5.9減速器的附件1167
20.5.10減速器潤(rùn)滑冷卻附屬裝置1169
20.6減速器齒輪傳動(dòng)效率和熱功率計(jì)算1170
20.6.1減速器齒輪傳動(dòng)效率計(jì)算1170
20.6.2減速器的熱功率計(jì)算1170
20.7通用齒輪減速器的主要技術(shù)條件1175
20.8減速器圖例1176
20.9ZY、ZZ系列圓柱齒輪減速器1186
20.9.1減速器的代號(hào)和標(biāo)記方法1186
20.9.2減速器的承載能力和選用方法1186
20.9.3減速器的外形、安裝尺寸及裝配形式1197
20.9.4采用中硬齒面齒輪的規(guī)定1201
20.10運(yùn)輸機(jī)械用減速器1201
20.10.1形式和尺寸1201
20.10.2減速器的承載能力1202
20.10.3減速器的選用1208
20.10.4基本參數(shù)1210
20.10.5技術(shù)要求1210
20.11起重機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)1219
20.11.1類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用1219
20.11.2設(shè)計(jì)原則與依據(jù)1220
20.12NGW型行星齒輪減速器1225
20.12.1類(lèi)型、特點(diǎn)和適用范圍1225
20.12.2結(jié)構(gòu)形式和工作原理1226
20.12.3基本參數(shù)和技術(shù)要求1228
20.12.4外形、安裝尺寸、性能參數(shù)1230
20.12.5選用方法1245
20.13雙排直齒行星減速器1246
20.13.1特點(diǎn)和應(yīng)用范圍1246
20.13.2結(jié)構(gòu)形式1246
20.13.3主要技術(shù)參數(shù)1246
20.13.4標(biāo)記方法、外形尺寸和性能參數(shù)1247
20.13.5選用、安裝、使用與維護(hù)1259
20.14P系列行星齒輪減速器1261
第5篇潤(rùn)滑與密封
第21章潤(rùn)滑方法與裝置1269
21.1常用的潤(rùn)滑方式1269
21.1.1稀油潤(rùn)滑方法與裝置的選擇1269
21.1.2干油潤(rùn)滑方法與裝置的選擇1271
21.2常用潤(rùn)滑件1272
21.2.1油杯1272
21.2.2油標(biāo)1275
21.2.3油槍1279
21.2.4潤(rùn)滑管件1280
21.3稀油潤(rùn)滑裝置1281
21.4潤(rùn)滑油泵1297
21.4.1DCLP潤(rùn)滑油泵1297
21.4.2CBB型齒輪泵1298
21.4.3BBB型擺線齒輪液壓泵1298
21.4.4SNBY型多片式雙向供油潤(rùn)滑油泵1302
第22章潤(rùn)滑與冷卻1304
22.1齒輪傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑1304
22.2減速器的冷卻1310
22.2.1功率損耗與效率1310
22.2.2自然冷卻1311
22.2.3強(qiáng)制冷卻1311
第23章密封件1314
23.1減速器的密封1314
23.2機(jī)械密封用O形橡膠圈1315
23.3油封1320
23.4漢升油封1323
23.5寶色霞板公司的油封(德國(guó))1324
23.6浮動(dòng)油封1327
23.7密封膠1330
第6篇起重機(jī)零部件
第24章鋼絲繩滑輪1331
24.1滑輪結(jié)構(gòu)與材料1331
24.2滑輪主要尺寸及計(jì)算1331
24.2.1滑輪主要幾何尺寸的計(jì)算1331
24.2.2滑輪槽斷面尺寸1332
24.2.3鋼絲繩滑輪尺寸1336
24.3滑輪的技術(shù)要求1338
第25章卷筒裝置1340
25.1卷筒幾何尺寸1340
25.2卷筒槽尺寸1343
25.3中日卷筒幾何參數(shù)對(duì)照1347
25.4鋼絲繩用壓板1347
25.5卷筒組的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)1350
25.6卷筒組的尺寸與配合1352
25.7卷筒的尺寸1357
25.8卷筒常用材料1359
25.9卷筒技術(shù)要求1360
25.10卷筒的測(cè)繪1360
25.11卷筒示例1360
第26章車(chē)輪與鋼軌1363
26.1車(chē)輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與配合1363
26.1.1車(chē)輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1363
26.1.2車(chē)輪和車(chē)輪軸的連接與配合1363
26.2車(chē)輪材料與熱處理1364
26.3車(chē)輪踏面疲勞強(qiáng)度計(jì)算1364
26.4車(chē)輪、車(chē)輪組尺寸及許用輪壓1365
26.4.1車(chē)輪許用輪壓的計(jì)算1365
26.4.2中日車(chē)輪、車(chē)輪組尺寸及許用輪壓1365
26.5起重機(jī)角型軸承箱1370
26.6中日起重機(jī)車(chē)輪軌道形式及尺寸1370
26.7車(chē)輪組與車(chē)輪示例1372
第27章碟形彈簧1378
27.1碟形彈簧的結(jié)構(gòu)與分類(lèi)1378
27.2碟形彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算1384
27.2.1單片碟形彈簧的計(jì)算1384
27.2.2組合碟形彈簧的計(jì)算1387
27.3碟形彈簧的載荷分類(lèi)、材料及許用應(yīng)力1388
27.4碟形彈簧的技術(shù)要求1389
27.5計(jì)算例題1390
27.6礦井提升機(jī)和礦用絞車(chē)盤(pán)形
制動(dòng)器用碟形彈簧1392
第7篇通用標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)制造規(guī)范及其他
第28章通用標(biāo)準(zhǔn)與零件結(jié)構(gòu)要素1396
28.1通用標(biāo)準(zhǔn)1396
28.2零件結(jié)構(gòu)要素1409
28.3噴丸與滾壓1420
第29章鍛件、鑄鐵件與焊接件的技術(shù)要求1423
29.1鍛件的技術(shù)要求1423
29.2鑄鐵件的技術(shù)要求1423
29.3焊接及焊縫符號(hào)表示方法1427
29.4型鋼焊接接頭尺寸、螺栓和鉚釘連接規(guī)線、最小彎曲半徑及截切1438
第30章機(jī)械加工與裝配要求1447
30.1切削加工件通用技術(shù)條件1447
30.2裝配通用技術(shù)條件1449
30.2.1一般要求1449
30.2.2裝配連接方式1449
30.2.3典型部件的裝配1449
30.2.4平衡試驗(yàn)及其他1453
30.2.5總裝及試車(chē)1453
第31章涂裝及運(yùn)輸要求1454
31.1各類(lèi)油漆的通用技術(shù)要求1454
31.2包裝通用技術(shù)條件1460
31.3運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求1461
第32章電動(dòng)機(jī)1464
32.1常用異步電動(dòng)機(jī)的特性與用途1464
32.2異步電動(dòng)機(jī)的型號(hào)表示方法和安裝結(jié)構(gòu)1468
32.3異步電動(dòng)機(jī)類(lèi)型選擇1468
32.4常用三相異步電動(dòng)機(jī)1468
32.4.1Y系列(IP44)封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)1468
32.4.2Y系列(IP23)防護(hù)式三相異步電動(dòng)機(jī)1474
32.4.3YX系列高效率三相異步電動(dòng)機(jī)1477
32.4.4YR系列（IP23）防滴式繞線型三相異步電動(dòng)機(jī)1478
32.4.5YR系列(IP44)封閉式繞線型三相異步電動(dòng)機(jī)1479
32.4.6YA系列防爆增安型三相異步電動(dòng)機(jī)1482
32.4.7YB系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)1484
32.4.8YH系列高轉(zhuǎn)差率三相異步電動(dòng)機(jī)1490
32.4.9YZ、YZR系列起重、冶金用三相異步電動(dòng)機(jī)1496
32.4.10YZP系列冶金及起重機(jī)用變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)1501
32.4.11YCT電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)1507
32.5分馬力異步電動(dòng)機(jī)1511
附錄機(jī)械工程名詞術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照1516
參考文獻(xiàn)1559
熱門(mén)圖書(shū)排行
?金粉最?lèi)?ài)圖書(shū)排行?機(jī)械加工排行?生產(chǎn)管理排行?設(shè)計(jì)軟件排行?最新上架
“閱讀原文”進(jìn)入首頁(yè)
發(fā)表評(píng)論
◎歡迎參與討論，請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。